Oyumaru, sustituto japonés de la silicona para moldes.

[sanzvictor]

Casi suena a ciencia ficción...

http://www.automotiveforums.com/vbullet ... p?t=926183

[Jorge Rubio]

¿Dónde comprarlo?
Aquí:
http://www.hobbyeasy.com/en_US/prod/38944.html

y además, barratu, barratu

[sanzvictor]

¿Dónde comprarlo?
Aquí:
http://www.hobbyeasy.com/en_US/prod/38944.html

y además, barratu, barratu

Lo que no he llegado a leer es si resiste la resina normal que se usa con los moldes de silicona.

[Pablo]

A mí no me convence nada.

1.- Me dá la sensación de que no reproduciría los detalles más finos.

2.- Es imposible hacer copias de piezas delicadas, ya que las romperías al apretar.

3.- El desfase de las dos partes tiene que ser de aupa, ya que hay que colocarlas a ojo.

4.- La resina liquida siempre cojerá mejor los detalles que la masilla.


En definitiva seguiré con mi silicona y mi resina.

[Jorge Rubio]

Pues yo voy a probar. Cada cosa tiene su técnica.
Yo hace muchos años hice moldes para otros usos por éste método de moldeo por compresión con excelentes resultados, y el material que utilizaba para hacer el molde era símplemente arcilla de modelar. La colada la hacía con resina de poliéster de baja calidad (realmente era pegamento de dos componentes utilizado por los marmolistas para unir piezas) coloreado con óleos o con pinturas sintéticas. Esto lo hice cuando estaba en la escuela de artes y oficios y lo utilizábamos para "duplicar" monedas de 500 pelas. Evidentemente no se puede utilizar para piezas pequeñas o frágiles que se romperían con la presión, ni con detalles intrincados como los componentes de un motor, pero para un capot, una aleta, un asiento o un casco es más que suficiente.
De todas formas, por el dinero que vale, tampoco es demasiada pérdida.
En fins, que como yo pruebo de todo ya publicaré los resultados

[Scalecolors]

Es una opción más, una solución posible para determinados tipos de piezas y moldes, no es la panacea ni mucho menos. El que quiere meterse en el follón de copiar piezas tiene que terminar en el rebaño de la silicona y la resina, no queda otra.

A mí la silicona que me mola es una que tenemos en el taller que usan los protésicos dentales, dos compuestos que se mezclan a partes iguales y endurece en una media hora. Para el uso que le da uno a la silicona en casa es genial. El único problema es el precio.

[JesusM]

Retomo este tema, para mostraros mis pruebas. Lo primero que hice, fue comprarla por ebay a Oriente, y recibí ésto:



Aquí veis dos bolsas de colores y otra transparente, y mi idea era clonar algunas piezas, y tomé los faros y el borde de la calandra delantera, del transkit de Studio27 para el Deltona:



El proceso es:

- poner agua muy caliente (cociendo) e introducir las barras de Oyumaru
- al rato se vuelven blandas. Las sacamos con unas pinzas y las ponemos en un papel de cocina para retirar los resto de agua
- amasamos como podamos y envolvemos la pieza. En mi caso, envolví el faro, y para la otra pieza, la puse en la mesa y apreté el "plástico éste" sobre ella.
- los metí después en agua fría para que se endureciera.
- una vez duro, saqué las piezas sin dificultas e hice un poco de resina, que puse en los plásticos. Dejé endurecer y los saque.



En esta última foto veis:

- a la izquierda, los dos moldes de plástico
- dos copias de un faro
- dos copias de la pieza de la calandra.

Solo falta recortar y limar, y listo.

Resultado: aceptable y rápido. En un par de horas, tenía las copias hechas.

[Pablo]

Me sigue sin convencer, para piezas como las que pones, que son bastante simples, pasandose de catalizador en la silicona, la tienes fraguada en una hora, así que el resultado con silicona sería el mismo.

Por cierto, vaya refloating que te has marcado.....

[DavidP]

Buen brico Jesus, como siempre muy ilustrativo. La única duda que me genera es cuando envuelves las piezas para sacar el molde, en este caso de los faros, a la hora de sacar la pieza lo rompes o haces doble molde como con la silicona?

[JesusM]

Me sigue sin convencer, para piezas como las que pones, que son bastante simples, pasandose de catalizador en la silicona, la tienes fraguada en una hora, así que el resultado con silicona sería el mismo.

Por cierto, vaya refloating que te has marcado.....

Donde lo iba a poner sino? Así tenemos la información en un solo sitio

Lo cierto es que lo hice antes de las navidades pasadas (2011) por probarlo y por meterme un poco con la historia de las resinas. Tampoco sabía que la silicona endurecía más rápido couanto más catalizador tenga (aún no he hecho nada con sicliconas). Pero bueno, ahí están los test!! Y pronto me meteré con las resinas....

[JesusM]

Buen brico Jesus, como siempre muy ilustrativo. La única duda que me genera es cuando envuelves las piezas para sacar el molde, en este caso de los faros, a la hora de sacar la pieza lo rompes o haces doble molde como con la silicona?

En el caso del faro, no hay doble molde. Envuelvo el faro con la masa excepto la parte de detrás, por donde lo saco y por donde vierto la resina.

Tengo que decir que cuando vuelvo a meter los moldes en agua caliente, vuelven a ser maleables para otra pieza!!

[Pablo]

Tengo que decir que cuando vuelvo a meter los moldes en agua caliente, vuelven a ser maleables para otra pieza!!

Ojo!! esto es lo que tiene de bueno el invento este.

[sanzvictor]

Interesantísimo. Para según que tipo de trabajos puede ser un buen recurso, más todavía por aquello de poder reutilizarla y que además sea barata.

Y como siempre, muchas gracias por documentar el proceso!